فروشگاه فولاد

میلگرد یا آرماتور، فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن آرمه به کار می‌رود به شکل سیم یا میلگرد می‌باشد و فولاد میلگرد نامیده می‌شود. البته در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر ناودانی و یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده می‌شود.

در کشورهای مختلف فولاد قیمت میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید می‌شوند و در هر استانداردی طبقه بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای آرماتور که توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان تولید می‌شوند با استاندارد روسی مطابقت دارند.
از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده‌ است میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته می‌شوند.

انواع میلگرد و مشخصات مکانیکی آنها :

بیشترین میلگرد حرارتی که در صنعت بتن و بتن ریزی کاربرد دارد با مشخصه فولاد معمولی بوده که بشرح ذیل در ایران دسته بندی و تولید و مصرف می شوند. البته این دسته بندی،حسب استاندارد روسی بوده که در ایران رواج دارد.

۱ – میلگرد نرم بدون آج (A1)

این میلگرد با تنش جاری ۲۳۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۳۸۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۲۵ درصد بعنوان میلگرد نرم شناخته شده و عمدتا بصورت صاف و بدون آج می باشد. این میلگرد برای آهنگری و تغییر شکل و انجام عملیات جوشکاری بر روی آن مناسب است و بطور کلی بعنوان یک میلگرد داکتیل شناخته می شود.

۲ – میلگرد نیمه سخت با آج ساده (A2)

این نوع میلگرد با تنش جاری ۳۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۱۹ درصد بعنوان میلگرد نیمه خشک (ترد) و نیمه نرم شناخته شده که بصورت آجدار و عمدتا آج فنری شکل می باشد.این میلگرد برای عملیات ساختمانی و خصوصا خاموت زنی مناسب بوده و انجام عملیات جوشکاری بر روی آن در صورت اجبار میسر بوده که البته توصیه می شود در صورت امکان از جوشکاری آن پرهیز شود.

۳- میلگرد سخت با آج پیچیده (A3)

این میلگرد ترانس با تنش جاری ۴۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۱۴ درصد بعنوان میلگرد خشک (ترد) مناسب عملیات سیویل صنعتی و ساختمانی بوده که بصورت آجدار و عمدتا آج جناقی می باشد و اکیدا برای آهنگری و تغییر شکلهای فراوان با زوایای تند مناسب نبوده و همچنین به هیچ وجه عملیات جوشکاری بر روی آن مجاز نمی باشد.

4- میلگرد سخت با آج پیچیده (A4)

دارای آج دوکی شکل می باشند. مطابق استاندارد شماره 3132 سازمان ملی استاندارد ایران میلگرد A4 یا میلگردهای با آج 520 و 500 از نوع آجدار مرکب می باشند. بدین ترتیب که آج های عرضی دوکی شکل در دو طرف آج طولی و به صورت چهار نیم مـارپیچ بـه شـکل هفت – هشت و با زاویه 35درجه تا و شامل 75 درجه می باشد. حداقل مقاومت کششی 520 مگاپاسکال و شکل پذیری حداقل 18% را برای این گرید از محصولات خود تضمین مینماید. استفاده از میلگرد A4 با تنش تسلیم 500 و520 مگاپاسکال،به ترتیب به عنوان میلگردهای آج 500 وآج 520 خوانده می شوند، در طراحی و ساخت همه انواع سازه های ساختمانی (سازه های غیر ساختمانی را شامل نمی شود) بتن آرمه، به جز دیوارهای برشی ویژه و قاب های خمشی ویژه، در صورت احراز شرایط زیر به تصویب رسید.

خصوصیات کلی لباس کار
1. لباس کار باید اندازه و متناسب با بدن استفاده کننده باشد. 
2. کارکنانی که با ماشین کار می­کنند و یا در جوار ماشین­آلات مشغول کار هستند باید از لباس کاری استفاده کنند که هیچ قسمت آن باز یا پاره نباشد. آویزان نمودن زنجیر ساعت، کلید و نظایر آنها روی لباس کار اکیداً‌ ممنوع است. 
3. در محل کار که احتمال خطر انفجار و یا حریق باشد استفاده از یقه نورگیری (آفتاب گردان) و زه و دسته عینک که از انواع سلونوئید ساخته شده­اند و همچنین همراه داشتن سایر مواد قابل اشتعال برای کارکنان مربوطه اکیداً ممنوع است. 
4. در صورتیکه انجام کاری ایجاب نماید که کارکنان آستین لباس کار خود را مستمراً بالا بزنند بایستی از لباس کار آستین کوتاه استفاده نمایند. 
5. کارکنانی که در محیطهای آلوده به گرد و غبار، مواد قابل اشتعال و انفجار و یا مسموم کننده بکار اشتغال دارند، نباید لباسهای جیب­دار و یا لبه­دار (دوبل شلوار) را در بر داشته باشند، چون ممکن است گرد و غبار و مواد مزبور در چین و لبه لباس باقی بمانند. 
6. لباس ایمنی مخصوص کارکنانی که با مواد خورنده و یا مضر کار می­کنند باید آب و گاز در آن نفوذ ننموده و جنس آن مناسب با نوع ماده و یا موادی که با آنها کار می­کنند باشد. 
7. لباس نسوز مخصوص حفاظت در مقابل حریق بایستی شامل کلاه، دستکش و کفش بصورت یک تکه و سر هم باشد. 
8. لباس کارکنان که با مواد اسیدی و رادیواکتیو کار می­کنند باید بصورت یکپارچه و بدون منفذ همراه با کلاه مخصوص، کفش و دستکش از جنس خاص و غیر قابل نفوذ باشد. 
9. لباس بارانی به صورت پالتویی کلاه سر خود را از جنس پارچه ضد آب با آستری نخی (جهت مناطق معتدل) و یا آستری پشمی (جهت مناطق سرد سیر) با رنگ مصوب تهیه شود. 

تذکر 1: کارکنانی که لباسشان بمواد نفتی یا شیمیایی خطرناک آغشته شود باید فوراً لباس خود را شسته و یا تعویض نموده و آن قسمت از بدن را نیز که در تماس بوده با شوینده­های مناسب بشویند. هیچ یک از کارکنان حق ندارند با لباس آغشته به مواد نفتی و یا مواد شیمیایی به آتش، شعله و دیگر منابع حرارتی نزدیک شوند و یا کبریت و فندک و غیره روشن نمایند. 
تذکر 2: در صورت پارگی، ‌خراب شدن و یا آلودگی بمواد نفتی یا شیمیایی خطرناک لباسکار باید برای تمیز شدن آن اقدام نمایید و در صورت نیاز به تعویض به سرپرست مربوط ارائه شود. 
تذکر 3: البسه آغشته به روغن و یا گریس باید فوراً از تن خارج شود چون ممکن است ایجاد ناراحتی پوست نماید. 

برای تولید این محصول ابتدا لازم است شمشهای مورد نیاز را با استفاده از جکهای هیدرولیک در ردیف های خاص وارد کوره هایی با دمای 1100 کنید. جریانهای در گردش پس از رسیدن شمش به دمای مطلوب ، آنها آماده ارسال به خط تولید نورد می شوند. شمشهای پخته شده روی رول ها قرار داده شده و به مرحله قایق سواری هدایت می شوند. در مرحله قایق رانی قطر شمش ها با سه مرحله کاهش می یابد و طول آنها افزایش می یابد. محصول تولید شده وارد مرحله اندازه می شود این مرحله برای میلگرد استفاده می شود و برای میلگرد ساده کارایی ندارد. در مرحله اندازه گیری ، محصول با قیچی در طول های مشخص بریده می شود. سرانجام میله های تولید شده زیر گیوتین های بسته بندی مطابق استاندارد بریده می شوند و در مرحله آخر بسته بندی آنها در بسته های بسته بندی می شوند.

طی یک هفته گذشته ، قیمت میلگرد و  شمش کاهش یافته است ، از میانگین 37،725 ریال به 36،600 ریال در هر کیلو. بیشتر پیشنهادات در بورس کالا با عدم تقاضای مشتریان و متقاضیان روبرو بود. دلیل این کاهش تقاضا ناشی از سه عامل است. دلیل اول محدودیت خریداران شمش به دسته تولید کنندگان و تولید کنندگان و محرومیت معامله‌گران از بورس کالا است. دلیل دوم رکود در بازار میلگرد ساده مانند میلگرد است که انگیزه خرید شمش را کاهش می دهد و عامل سوم عدم اطمینان خریداران و نگرانی آنها از پرداخت اختلاف 1300 تومانی است که در واقع تبدیل به تفاوت بین بورس سهام و آسیاب نورد. به گفته برخی از فعالان بازار ، کاهش صادرات شمش در شرایط فعلی و ایجاد محدودیت در صادرات آن نیز یکی از عوامل مهم در کاهش محبوبیت عرضه فعلی شمش است. در این میان ، موضوع بازپرداخت ارز توسط معامله‌گران و فروشندگان به سامانه نیمایی و از طرف دیگر تعیین نرخ ارز صادراتی توسط دولت نیز مشکلی بوده است.

فلزات آهن فلزاتی هستند که از آهن (سنگ آهن) تولید می شوند و شامل آهن ، چدن و ​​فولاد هستند. با ذوب سنگ آهن در کوره های آهن مذاب ، آهن خام تولید می کنند و با آهن خام ، آهن معمولی ، چدن و ​​فولاد را می سازند. در حقیقت ، چدن و ​​فولاد آلیاژهای آهن هستند.

تفاوت های آهن و چدن و فولاد را در سایت فولاد فیدار بخوانید. 

آلیاژ (چند جوش) ترکیبی از فلزات مختلف است که در صورت لزوم مواد افزودنی غیر فلزی به آنها اضافه می شود. فلزات آهن بیشترین استفاده از فلزات را دارند که 95٪ فلزات جهان را به خود اختصاص داده اند. این یکی از رایج ترین عناصر موجود در کره زمین است و حدود 5 درصد پوسته زمین را تشکیل می دهد. این عنصر سنگین ، براق و خاکستری فلزی است که از سنگ آهن استخراج می شود و به ندرت به صورت آزاد (عنصری) در طبیعت یافت می شود.

استفاده از آهن بالاتر از همه فلزات است (از آنجا که چدن و ​​فولاد نیز از آهن خام ساخته شده اند. قیمت پایین و استحکام بالای ترکیبات آن باعث شده است که استفاده آنها در صنایع مختلف و همچنین ساخت و سازهای اجتناب ناپذیر باشد.) این فلز در ساختمان قرار دارد. به شکل گوشه ها ، گل میخ ها ، ورق ها ، میخ ها ، پیچ ها و غیره استفاده می شود.

تعریف سنگ آهن
برای تولید ، سنگ آهن در کوره های مذاب گرم می شود و محصول آن خام است. سپس ، از محصول خام ، انواع مختلف آهن و آلیاژهای آن را تولید می کنند. سنگ آهن ترکیبی از اکسیدهای این عنصر ، نمکهای معدنی ، سنگ آهک ، سیلیس ، آلومینا و… است. در کوره ذوب آهن چهار نوع سنگ قابل استفاده است.

• اکسیدها: سنگ آهن مغناطیسی با 68٪ وزن آهن و آهن قرمز یا هماتیت با 60٪ وزن این عنصر.
• هیدروکسید: سنگ آهن از لیمو تا قهوه ای با 50٪ وزن این عنصر.
• کربنات
• گوگرد

پس از استخراج آهن از معدن ، سنگ آهن در سنگ شکن خرد می شود و با انجام عملیات ویژه برای ورود به کوره آماده می شود.

ذوب آهن و تولید محصول خام
سنگ آهن در کوره ای با حرارت بالا ذوب می شود. فلز مذاب حاصل حاوی ناخالصی های سنگ آهن و آهن است ، اما از آنجا که وزن مخصوص این ناخالصی ها با فلز مذاب متفاوت است ، ناخالصی ها از آهن مذاب جدا شده و روی سطح آن شناور می شوند. از این رو به آنها خمیر کوره سرباره یا چدن می گویند. سرباره توسط شیر تخلیه فوقانی از کوره خارج شده و آهن مذاب توسط شیر تخلیه پایین از کوره خارج می شود.

فلز حاصل از آن به آهن خام گفته می شود. هنگام تخلیه آهن خام ، برخی از ناخالصی ها به همراه آن تخلیه می شوند ، به طوری که آهن خام دارای 5-10٪ ناخالصی هایی مانند گوگرد ، سیلیس ، فسفر ، منگنز و کربن است. آهن خام از جامد به مایع و بدون خمیر تبدیل می شود. بنابراین ، قابل انعطاف پذیر نیست و نمی توان آن را نورد کرد. برای اینکه سنگ آهن در دمای کمتری ذوب شود ، به حلال اضافه می شود.

گرده ها باید به گونه ای انتخاب شوند که با آهن ترکیب نشوند و واکنش نشان ندهند. از آنجا که سنگ آهن حاوی ناخالصی های سیلیسی ، آهکی و یا رس است ، جسم مذاب باید به گونه ای انتخاب شود که خمیر آهن مذاب تبدیل به سیلیکات کلسیم شود تا در ساخت مواد مختلف مورد استفاده قرار گیرد. اگر ناخالصی سنگ آهن آهک باشد ، باید از قالبهای سیلیسی یا رس استفاده شود و اگر ناخالصی ها سیلیس هستند ، باید از قالب های آهک استفاده شود.

اگر کوره آهن ذوب شده از آهن برای چدن یا چدن به فولاد برخوردار باشد ، آهن مذاب مستقیماً به مبدل فرستاده می شود. در غیر این صورت به صورت قرص خنک می شود. میزان سرمایش و میزان ناخالصی های موجود در آهن خام بر جنسیت آن تأثیر می گذارد. مواد سرباره کوره آهن ذوب شده از سیلیکات کلسیم و سیلیکات آلومینیوم است و از آن در ساخت مصالح ساختمانی مختلف استفاده می شود. از جمله کاربردهای آن می توان موارد زیر را ذکر کرد:

از محبوب ترین انواع ساختمان ها و سازه ها، ساختمان های فولادی هستند، دلیل محبوبیت این سازه ها، استحکام بالا و دوام آنها است، مهمترین متریال های فولادی مورد استفاده در ساختمان سازی: میلگرد، پروفیل، لوله و تیرآهن هستند. در ادامه نکاتی برای خرید مقاطع فولادی را بخوانید. حتما برای خرید هر مقطع باید نیاز دقیق خود را بشناسید و از استاندارد، نوع مقطع و ظرفیتی که قصد خرید آن را دارید اطلاع داشته باشید، در این مرحله مهندسین عمران ساختمان میتوانند شما را برای انتخاب نوع مقطع مورد نیازتان یاری کنند. پس از اینکه از نوع مقطع مورد نیازتان اطمینان یافتید، حتما قیمت کارخانجات و بنگاه های مختلف را بررسی کنید، اینکار باعث میشود که محصول مورد نظرتان را با بهترین قیمت خریداری کنید و از خرید با قیمت هایی که دلالان ارائه میکنند مصون بمانید. با مراجعه به وبسایت فولاد فیدار میتوانید قیمت انواع محصولات فولادی را در کمترین زمان مشاهده و قیمت های کارخانه های مختلف را بررسی کنید. همچنین برای انتخاب بهترین کارخانه و محصول میتوانید با یک مشاور خبره در زمینه فولاد مشورت کنید، با تماس با کارشناسان فروش با تجربه مجموعه فولاد فیدار با شماره تماس 02166313156 به صورت رایگان از راهنمایی های تخصصی بهره مند خواهید شد.